電機系統節能也是大勢所趨。為提升能效等級，工信部今年6月份公布了電機能效提升計劃，到2015年，實(shí)現電機產(chǎn)品升級換代，50%的低壓三相籠型異步電動(dòng)機產(chǎn)品、40%的高壓電動(dòng)機產(chǎn)品達到高效電機能效標準規范；累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實(shí)施電機系統節能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機高效再制造2000萬(wàn)千瓦。　　
　  但是僅僅用高效電機替換普通電機對整個(gè)電機系統的節能效果提升并不明顯，整個(gè)電機系統的節能才是真正的節能。因此，變頻器，伺服，逆變器和專(zhuān)用電機驅動(dòng)大量用在風(fēng)機、泵、壓縮機、升降機、電焊機、電動(dòng)車(chē)電機、空調壓縮機、洗衣機電機和冰箱壓縮機中。變頻器是電機系統節能的主力，節能主要表現在風(fēng)機、泵類(lèi)的應用上，采用變頻器后，可以通過(guò)降低供電頻率來(lái)降低泵或風(fēng)機的轉速，隨著(zhù)轉速的降低，功率會(huì )快速下降。同時(shí)變頻器通常采用交直交變頻供電的方式，交流異步電機吸收滯后的無(wú)功功率，通過(guò)變頻器供電，對電網(wǎng)而言，功率因數也有了一定提高，總體上節約了一部分電網(wǎng)輸電過(guò)程中損耗的電能。
　　而變頻器，伺服驅動(dòng)，逆變器和專(zhuān)用控制器中的IPM模塊，IGBT和MOSFET對節能降耗起到關(guān)鍵性作用。客戶(hù)對這些功率器件要求也越來(lái)越多，比如要求更低的產(chǎn)品成本、更緊湊的封裝尺寸、更好的散熱性能，對功率器件的多樣化也提出要求，比如低功耗器件、緊湊設計的大功率器件、低壓大功率器件、大電流高電壓器件等等。

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